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加工顺序的合理确定,对保证加工件质量,提高工效,降低制造成本具有至关重要的作用
发布者: 发布时间:2015/7/16 阅读:1798

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加工顺序的合理确定,对保证加工件质量,提高工效,降低制造成本具有至关重要的作用。
加工工序的确定应遵循下述原则:
(1)机加工序应遵循的原则 ①先粗后精的加工原则:粗加工要求精度不高,而且工件的刚度相对于精加工时较 好,可进行高速、大切削量的加工。即便会产生一些变形,也可在半精或精加工时去除, 仍可保证加工件对加工精度的要求,还可以大大提高其效率。
②先加工基准面后加工其余面的原则:以使后加工的各面有良好的定位基准,从而 减小定位误差以提高定位和加工精度。
③先加工主要(的加工)面后加工次要面的原则:主要面即基准面、定位面以及主要 的工作面如导柱、导套的内、外圆表面;模板的分型面,其他有配合要求零件的配合面等。
④先加工划线表面(平面),后加工孔的原则。
(2)热处理工序应遵循的原则 ①退火、回火、调质与时效处理应在粗加工后进行,以消除粗加工产生的内应力。 ②淬火或渗碳淬火应在半精加工后进行.用以提高耐磨性和机械强度的淬火和渗碳 淬火中所引起的变形可在精加工中去除。
③渗氮或碳氮共渗等工序也应在半精加工后进行。因为渗氮或碳氮共渗处理的温度 低,变形小,精加工时,可将变形去除.另外渗氮或共渗的深度浅,只能进行精加工。
(3)辅助工序及其遵循的原则 辅助工序如检验、清洗整理(去毛刺)和涂复等。检验工序为辅助工序中的主要工序, 它应遵循如’下原则: ①应在粗加工、半精加工之后,精加工之前进行检验。不合格的工件不得进入下一 工序。
②重要工序加工前后应进行检测。
③热处理前应进行检测。
④特种性能检验(如磁力探伤)前进行检验。
⑤零件从此车间转送另一车间前后应进行检验。
⑥完成全部加工,送装配前或入库(成品库)前应对尺寸和位置精度,表面质量以及 技术要求等进行全面检验。不符合图纸要求,不得进行装配,也不准进入成品库。
 
 

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